Révolutionnez votre travail de laboratoire avec le IKA HABITAT : le bioréacteur flexible, ergonomique et le plus complet du marché.
En tant que premier bioréacteur avec dispositif de levage de platine, IKA HABITAT garantit un travail ergonomique et une utilisation optimale dans le laboratoire.
Comment configurer votre bioréacteur IKA HABITAT pour une performance optimale ?
La configuration est simple : vous n'avez besoin que d'une unité de contrôle adaptée à votre application et d'une cuve en verre correspondant à votre volume de travail. Voyons cela ensemble...
1. Choisir l'unité de contrôle
- Cellules mammaliennes : Choisissez la variante de cell avec des débits de gaz allant de 0 à 2000 cc/min.
- Culture microbienne : Optez pour la variante ferment avec des débits de gaz de 0 à 20 000 cc/min.
- Organismes phototrophes : La configuration photobioréacteur avec panneaux LED est idéale.
- Configuration CCT : Possibilité de connexion pour trois capteurs supplémentaires : conductivité, CO2 et turbidité.
2. Ajouter des cuves
Complétez votre unité de contrôle avec un ensemble de cuves qui correspondent à votre application et à votre volume de travail. C'est très simple, n'est-ce pas ?
Quels sont les avantages de la combinaison d'un bioréacteur, d'un fermenteur et d'un photobioréacteur dans une seule unité de contrôle ?
- Polyvalence: Possibilité de combiner plusieurs récipients à simple ou double paroi (0,5 à 10 L) pour une flexibilité maximale, une seule unité de contrôle garantit l'utilisation de la gamme complète de cuves..
- Moteur variable : Taille ajustable pour un fonctionnement silencieux et économe en énergie.
- Mélange chaotique : Pour un mélange efficace et optimal des cultures.
- Gestion des PID : Pour une mise à l'échelle précise des processus de croissance.
- Érgonomie : Ecran multi-touch et support de couvercle pour plus de confort.
- Contrôle de la température : Manteau chauffant ou thermostat pour un contrôle précis.
- Compatibilité : Compatible avec de nombreux capteurs standard du marché.
- L'optimisation : Design compact pour maximiser l'espace et la productivité.
- De nombreuses options : analyse des gaz résiduels, supports pour flacons, support de couvercle, alimentation gravimétrique, etc..
Conseils et configuration
Would you like your own configuration that is tailored to your process? Or do you need an offer?
We invite you to schedule a call with us to explore how our bioreactors can support your research, help you achieve your scientific goals and support you on your scientific journey.
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FAQ Questions fréquemment posées sur les bioréacteurs pour les laboratoires du Benelux
Qu'est-ce qu'un bioréacteur ?
Un bioréacteur est un système sophistiqué conçu pour créer un environnement optimal pour les processus biologiques, essentiels à la production de bioproduits tels que les protéines, les vaccins, les biocarburants et d'autres composés précieux. Il améliore la croissance et la productivité des cellules ou des micro-organismes en contrôlant avec précision des paramètres tels que la température, le pH, les niveaux d'oxygène et l'apport en nutriments.
Quelles sont les tailles et les configurations disponibles pour les bioréacteurs et une mise à l'échelle est-elle possible ?
Les bioréacteurs sont disponibles en différentes tailles et configurations, des modèles compacts de table idéaux pour les laboratoires de recherche aux systèmes industriels à grande échelle pour la production de masse. Cette polyvalence garantit que les bioréacteurs peuvent répondre aux besoins spécifiques de tout laboratoire.
La gamme actuelle de produits IKA propose des fermenteurs avec des cuves de 0,5 à 10 litres. L'augmentation de la production (Scale-up) est réalisable avec le système de bioréacteur HABITAT, grâce à sa conception standardisée compatible avec des installations plus grandes disponibles dans le commerce. Cette approche modulaire garantit des performances constantes à différentes échelles, ce qui permet de passer de la recherche et du développement à la fabrication à grande échelle.
Pourquoi les bioréacteurs sont-ils importants pour les laboratoires en Belgique, aux Pays-Bas et au Luxembourg (Benelux) ?
Investir dans des bioréacteurs de haute qualité est essentiel pour faire progresser les capacités de recherche et de production dans les laboratoires du Benelux. La compréhension des composants clés et des mécanismes de fonctionnement des bioréacteurs peut améliorer de manière significative leur potentiel et leur efficacité.
Quelles sont les principales caractéristiques des bioréacteurs ?
- Dimensions et configurations polyvalentes : elles conviennent aux différents besoins des laboratoires.
- Conditions de croissance optimales : assure une productivité maximale en fournissant un environnement idéal pour l'activité biologique.
- Systèmes de contrôle avancés : technologie de pointe pour une régulation précise des paramètres critiques.
Pourquoi choisir les bioréacteurs IKA et Analis pour vos solutions de fermentation ?
- Technologie de pointe: Équipés des dernières avancées pour garantir une performance supérieure. Améliorez les capacités de votre laboratoire avec nos bioréacteurs de pointe d'IKA, conçus pour répondre aux normes les plus strictes de la région du Benelux. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nos bioréacteurs peuvent transformer vos processus de recherche et de production.
Avez-vous déjà envisagé la réalité virtuelle (RV) pour former vos équipes avant d'engager du matériel et des réactifs coûteux ? - Solutions personnalisables : conçues pour répondre aux besoins spécifiques de votre laboratoire.
- Support d'experts : Assistance locale complète et conseils pour maximiser les avantages de votre investissement dans les bioréacteurs. Des ingénieurs locaux du service technique d'Analis pour assurer la maintenance des bioréacteurs. Prenez rendez-vous avec les équipes d'experts Analis de Namur ou Gent pour la Belgique et le Luxembourg, et de Zaltbommel pour les Pays-Bas.
Quels sont les composants essentiels d'un bioréacteur ?
Comprendre les composants clés d'un bioréacteur est essentiel pour en optimiser les performances. En voici les principaux éléments :
- Cuve: La chambre où se produit la croissance cellulaire. Les cuves de laboratoire peuvent être en verre ou en plastique, tandis que les bioréacteurs industriels sont souvent en acier inoxydable pour des raisons de durabilité et de stérilisation.
- Systèmes d'agitation et de mélange: Les pales et les agitateurs assurent une distribution uniforme des gaz, des nutriments et de la chaleur. Différentes hélices sont utilisées pour les cellules de mammifères (mélange doux) et les micro-organismes (mélange vigoureux).
- Capteurs et surveillance en temps réel: Des sondes intégrées surveillent la température, le pH, l'oxygène dissous (OD) et les niveaux de nutriments, permettant des ajustements automatisés.
- Systèmes de contrôle automatisés: Réguler les conditions en fonction des données des capteurs, en ajustant le débit de gaz, l'apport de nutriments et les niveaux de pH.
- Systèmes d'approvisionnement et d'échange de gaz: Les injecteurs de gaz (sparger) introduisent des gaz tels que l'oxygène ou de l'air, tandis que les systèmes d'échappement (exhaust) éliminent les gaz résiduels. Un échange gazeux adéquat est vital pour les processus aérobies.
- Systèmes de chauffage et de refroidissement: Maintenir une température optimale.
- Systèmes de pompage et d'alimentation: Assurer un apport constant en nutriments.
Ces composants travaillent ensemble pour maintenir un environnement optimal pour la croissance et la production biologiques, améliorant ainsi l'efficacité et la productivité des bioréacteurs.
Quel est le déroulement des bioprocédés dans les bioréacteurs ?
Les bioprocédés à l'aide de bioréacteurs suivent un flux de travail structuré afin de maintenir des conditions optimales pour les cellules ou les micro-organismes. En voici les principales étapes :
- Stérilisation: Prévient la contamination en stérilisant soigneusement le bioréacteur et ses composants à l'aide de méthodes telles que la vapeur en place (SIP) ou l'autoclavage.
- Inoculation: Introduction des cellules ou micro-organismes souhaités dans le récipient stérilisé. L'inoculum (culture de départ) est préparé à l'avance pour garantir une croissance homogène.
- Culture: Maintenir des conditions idéales pour la croissance en surveillant et en ajustant constamment des paramètres tels que la température, le pH, l'oxygène dissous et les niveaux de nutriments. Les bioréacteurs peuvent utiliser des stratégies d'alimentation par lots (batch), par lots alimentés (fed-batch) ou en continu.
- Récolte: Une fois que la culture a atteint la densité ou la concentration de produit souhaitée, des méthodes de traitement en aval telles que la filtration, la centrifugation ou la chromatographie sont utilisées pour séparer les cellules ou le produit du milieu de culture.
Ces étapes garantissent l'efficacité et la productivité du bioprocédé, maximisant ainsi le potentiel des bioréacteurs en laboratoire et dans l'industrie.
Nos produits
L'ensemble HABITAT pour contrôle cellulaire est particulièrement adapté aux applications de culture cellulaire d'HABITAT et est utilisé pour surveiller et contrôler le bioprocessus.
Le système intégré comprend la tour de contrôle avec toutes les connexions pour l'alimentation en gaz, l'alimentation en liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour un fonctionnement facile et clair du bioréacteur.
Contrôle et monitorage
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette fixée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. Grâce à la nouvelle fonction de mélange chaotique, un mélange plus rapide et plus efficace est possible si besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. L'opération est complétée par une gestion précise de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus.
Une version du logiciel conforme aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) garantissent un apport de gaz précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins des cellules.
Des débits de 0,01 à 2 l/min sont possibles.
Alimentation en fluides
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, offrent la possibilité de pomper différents fluides vers l'intérieur et vers l'extérieur (tels que des acides, des bases, des agents anti-mousse, des solutions alimentaires)
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
- pH
- oxygène dissous (DO)
- température
- niveau de remplissage
- mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients. (Le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
*peut être combiné avec des ensembles de récipients à double paroi
L'unité de contrôle de la photo-cellule HABITAT du bioréacteur de recherche HABITAT est utilisée pour surveiller et contrôler le bioprocessus. Grâce aux panneaux LED inclus, le système peut être utilisé comme photobioréacteur, p.ex. pour la culture d'algues. Le réglage de l'intensité lumineuse permet de simuler le rythme jour-nuit. De plus, l'ensemble comprend l'unité de contrôle avec toutes les options de connexion pour l'alimentation en gaz, l'ajout de liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour une utilisation simple et claire du bioréacteur.
Contrôle et monitorage
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette fixée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. Grâce à la nouvelle fonction de mélange chaotique, un mélange plus rapide et plus efficace est possible si besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. L'opération est complétée par une gestion précise de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus. Une version du logiciel conforme aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) garantissent un apport de gaz précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins des cellules.
Des débits de 0,01 à 2 l/min sont possibles.
Alimentation en fluides
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, offrent la possibilité de pomper différents fluides vers l'intérieur et vers l'extérieur (tels que des acides, des bases, des agents anti-mousse, des solutions alimentaires).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
• pH
• DO (oxygène dissous)
• température
• niveau de remplissage
• mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients. (Le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et convivial avec de nombreuses fonctionnalités
> 4 pompes d'injection rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité : USB, PC, RS232, Ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
> stockage de données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : p.ex.pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par un voyant lumineux
Remarque : une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
L'ensemble HABITAT cell cct control tower est particulièrement adapté aux applications de culture cellulaire d'HABITAT et est utilisé pour surveiller et contrôler le bioprocessus. Il comprend l'unité de contrôle avec toutes les options de connexion pour l'alimentation en gaz, l'ajout de liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour un fonctionnement facile et clair du bioréacteur. En plus de la cellule HABITAT, vous avez la possibilité de connecter des capteurs de CO2, de conductivité et de turbidité.
Contrôle et monitorage
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et monitorés via la tablette attachée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. La nouvelle fonction de mélange chaotique assure un mélange plus rapide et plus efficace en cas de besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. Une gestion claire de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et la documentation complète du processus complètent l'opération. Une version du logiciel répondant aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) garantissent un apport de gaz précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins des cellules.
Des débits de 0,01 à 2 l/min.
Alimentation en fluides
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, offrent la possibilité de pomper différents fluides vers l'intérieur et vers l'extérieur (tels que des acides, des bases, des agents anti-mousse, des solutions alimentaires).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
- pH
- oxygène dissous (DO)
- température
- niveau de remplissage
- mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients. (Le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Toutes les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et facile à utiliser avec de nombreuses fonctionnalités
>4 pompes à charge rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité: USB, PC, RS232, ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
> stockage des données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : par exemple pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par voyant lumineux
Remarque : une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
*peut être combiné avec des ensembles de cuves à double paroi
L'unité de contrôle du photo-cell cct HABITAT du bioréacteur de recherche HABITAT est utilisée pour contrôler et surveiller le bioprocessus. Grâce aux panneaux LED inclus dans la livraison, le système peut être utilisé comme photobioréacteur, par exemple pour la culture d'algues. Le réglage de l'intensité lumineuse permet de simuler le rythme jour-nuit. En outre, l'ensemble comprend l'unité de commande avec toutes les options de connexion pour l'alimentation en gaz, l'ajout de liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour une utilisation simple et claire du bioréacteur.
En plus de la cellule HABITAT, vous avez la possibilité de connecter des capteurs de CO2, de conductivité et de turbidité.
Contrôle et monitorage
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette fixée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. Grâce à la nouvelle fonction de mélange chaotique, un mélange plus rapide et plus efficace est possible si besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. L'opération est complétée par une gestion précise de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus. Une version du logiciel conforme aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) garantissent un apport de gaz précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins des cellules. Débits de 0,01 à 2 l/min.
Alimentation en fluides
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, offrent la possibilité de pomper différents fluides vers l'intérieur et vers l'extérieur (tels que des acides, des bases, des agents anti-mousse, des solutions alimentaires).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
• pH
• DO (oxygène dissous)
• température
• niveau de remplissage
• mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients (le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et convivial avec de nombreuses fonctionnalités
> 4 pompes d'injection rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité : USB, PC, RS232, ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
> stockage de données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : par exemple pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par un voyant lumineux
Remarque : une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
La tour de fermentation HABITAT est particulièrement adaptée aux applications de fermentation HABITAT et est utilisée pour contrôler et surveiller le bioprocessus.
Elle comprend l'unité de contrôle avec toutes les connexions pour l'alimentation en gaz, l'alimentation en liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour un fonctionnement facile et clair du bioréacteur.
Contrôle et monitorage
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette fixée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. Grâce à la nouvelle fonction de mélange chaotique, un mélange plus rapide et plus efficace est possible si besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. L'opération est complétée par une gestion précise de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus.
Une version du logiciel conforme aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) garantissent un apport de gaz précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins des cellules.
Des débits de 0,1 à 20 l/min sont possibles.
Alimentation en fluides
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, offrent la possibilité de pomper différents fluides vers l'intérieur et vers l'extérieur (tels que des acides, des bases, des agents anti-mousse, des solutions alimentaires).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
• pH
• DO (oxygène dissous)
• température
• niveau de remplissage
• mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients. (Le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et convivial avec de nombreuses fonctionnalités
> 4 pompes d'injection rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité : USB, PC, RS232, Ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
>
stockage de données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : par exemple pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par un voyant lumineux
Remarque : une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
* peut être combiné avec des ensembles de cuves à double paroi
L'unité de contrôle du photo-ferment HABITAT du bioréacteur de recherche HABITAT est utilisée pour contrôler et surveiller le bioprocessus. Grâce aux panneaux LED inclus dans la livraison, le système peut être utilisé comme photobioréacteur, par exemple pour la culture d'algues. Le réglage de l'intensité lumineuse permet de simuler le rythme jour-nuit. En outre, l'ensemble comprend l'unité de commande avec toutes les options de connexion pour l'alimentation en gaz, l'ajout de liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour une utilisation simple et claire du bioréacteur.
Contrôle et monitorage
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette fixée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. Grâce à la nouvelle fonction de mélange chaotique, un mélange plus rapide et plus efficace est possible si besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. L'opération est complétée par une gestion précise de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus. Une version du logiciel conforme aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) garantissent un apport de gaz précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins des cellules.
Débits de 0,1 à 20 l/min.
Alimentation en fluides
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, offrent la possibilité de pomper différents fluides vers l'intérieur et vers l'extérieur (tels que des acides, des bases, des agents anti-mousse, des solutions alimentaires).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
• pH
• DO (oxygène dissous)
• température
• niveau de remplissage
• mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients (le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et convivial avec de nombreuses fonctionnalités
> 4 pompes d'injection rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité : USB, PC, RS232, Ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
> stockage de données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : par exemple pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par un voyant lumineux
Remarque : une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
La tour de contrôle HABITAT ferment cct est particulièrement adaptée aux applications de fermentation HABITAT et est utilisée pour surveiller et contrôler le bioprocessus. Il comprend l'unité de contrôle avec toutes les options de connexion pour l'alimentation en gaz, l'ajout de liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour un fonctionnement facile et clair du bioréacteur. En plus de l'ensemble de cellules HABITAT, vous avez la possibilité de connecter des capteurs de CO2, de conductivité et de turbidité.
Contrôle et surveillance
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette attachée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. La nouvelle fonction de mélange chaotique assure un mélange plus rapide et plus efficace en cas de besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. Une gestion claire de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus complètent l'opération. Une version du logiciel répondant aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) assurent un gazage précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins de vos cellules. Des débits de 0,1 à 20 l/min.
Alimentation en liquide
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, vous offrent la possibilité de pomper différents liquides vers l'intérieur et vers l'extérieur (comme l'acide, la base, l'agent anti-mousse, les solutions d'alimentation).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
• pH
• DO (oxygène dissous)
• température
• niveau de remplissage
• mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients. (Le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Toutes les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et convivial avec de nombreuses fonctionnalités
> 4 pompes d'injection rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité : USB, PC, RS232, ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
> stockage de données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : par exemple pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par un voyant lumineux
Remarque: une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
*Peut être combiné avec des ensembles de cuves à double paroi
Le contrôleur HABITAT de photo-fermentation cct du bioréacteur de recherche HABITAT est utilisé pour contrôler et surveiller le bioprocessus. Grâce aux panneaux LED inclus dans la livraison, le système peut être utilisé comme photobioréacteur, par exemple pour la culture d'algues. Le réglage de l'intensité lumineuse permet de simuler le rythme jour-nuit. En outre, l'ensemble comprend l'unité de commande avec toutes les options de connexion pour l'alimentation en gaz, l'ajout de liquide, les capteurs et le contrôle de la température, ainsi qu'une tablette pour une utilisation simple et claire du bioréacteur.
En plus du pack de cellules HABITAT, il est possible de connecter des capteurs de CO2, de conductivité et de turbidité.
Contrôle et surveillance
Le bioprocédé et tous les paramètres de test associés peuvent être facilement contrôlés et surveillés via la tablette attachée à l'unité de contrôle et à l'aide du logiciel intuitif et facile à utiliser. En fonction du type de culture, vous pouvez choisir entre les modes de fonctionnement batch, fed-batch et perfusion/continu. La nouvelle fonction de mélange chaotique assure un mélange plus rapide et plus efficace en cas de besoin. La tablette de 10,4 pouces permet d'accéder directement à tous les actionneurs sur l'écran principal. Une gestion claire de l'étalonnage, une vue d'ensemble des diagrammes et une documentation complète du processus complètent l'opération. Une version du logiciel répondant aux exigences de la FDA CFR Part 11 est disponible en option.
Alimentation en gaz
Des contrôleurs de volume de gaz intégrés pour 4 lignes de gaz distinctes (pour N2, O2, air et CO2) assurent un gazage précis et réglable individuellement, parfaitement adapté aux besoins de vos cellules. Des débits de 0,1 à 20 l/min.
Alimentation en liquide
4 pompes Watson Marlow intégrées, réglables en direction et en vitesse, vous offrent la possibilité de pomper différents liquides vers l'intérieur et vers l'extérieur (comme l'acide, la base, l'agent anti-mousse, les solutions d'alimentation).
Capteurs
La cellule HABITAT permet de mesurer les paramètres suivants à l'aide de capteurs :
• pH
• DO (oxygène dissous)
• température
• niveau de remplissage
• mousse
Contrôle de la température
Un contrôle constant et précis de la température pendant la culture est assuré par le tube chauffant, qui est adapté à la taille des récipients. (Le tube chauffant est inclus dans le HABITAT cell vessel package).
Toutes les caractéristiques en un coup d'œil
> design compact et peu encombrant, dimensions : 223 x 402 x 450 mm (LxPxH)
> grande tablette pour une utilisation claire (10,4 pouces)
> logiciel intuitif et convivial avec de nombreuses fonctionnalités
> 4 pompes d'injection rapide intégrées (Watson Marlow)
> connectivité : USB, PC, RS232, ethernet, entrée de signal externe, pompe externe, unité à usage unique, thermostat
> stockage de données
> alimentation en gaz avec 4 contrôleurs de volume de gaz intégrés : par exemple pour O2, air, N2, CO2
> affichage LED : affichage direct des erreurs par un voyant lumineux
Remarque: une unité fonctionnelle se compose d'une tour de contrôle et d'un ensemble de récipients disponible séparément.
Le kit de récipient de 0,5 l pour le bioréacteur de recherche HABITAT contient un récipient en verre à paroi simple de 0,5 l pour les applications de culture cellulaire et le moteur d'agitation correspondant. Avec la tour de contrôle disponible séparément (par exemple HABITAT cell), vous obtenez tous les composants nécessaires à une culture réussie.
Le kit de récipient de 0,5 l pour le bioréacteur HABITAT research contient un récipient en verre à double paroi de 0,5 l pour les applications de culture cellulaire ainsi que le moteur d'agitation approprié. Avec la tour de contrôle disponible séparément (par exemple HABITAT cell), vous obtenez tous les composants nécessaires à une culture réussie. Pour la régulation de la température via la double enveloppe, nous recommandons l'un de nos circulateurs tels que le HRC basic ou control.
Le kit de récipient de 1 l pour le bioréacteur HABITAT research contient un récipient en verre à paroi simple de 1 l pour les applications de culture cellulaire ainsi que le moteur d'agitation approprié. Avec la tour de contrôle disponible séparément (par exemple HABITAT cell), vous obtenez tous les composants nécessaires à une culture réussie.
Le kit de récipient de 1 l pour le bioréacteur HABITAT research contient un récipient en verre à double paroi de 1 l pour les applications de culture cellulaire ainsi que le moteur d'agitation approprié. Avec la tour de contrôle disponible séparément (par exemple HABITAT cell), vous obtenez tous les composants nécessaires à une culture réussie. Pour la régulation de la température via la double enveloppe, nous recommandons l'un de nos circulateurs tels que le HRC2 basic ou control.
