GFD®Pilot – Le lien entre le laboratoire et la production
Le séchage-filtration Nutsche agité (ANFD) est une technique de filtration par lots utilisant le vide et/ou la pression dans une cuve fermée.
Elle utilise le design d'agitateur distinctif de PSL pour une excellente agitation du gâteau dans des applications comme les colorants, les peintures, le silicium, le traitement des eaux usées et la production pharmaceutique.
Le sécheur-filtre GFD® surmonte les limites des méthodes courantes comme la filtration Büchner et le séchage à l'étuve.
Le GFD®Pilot, un sécheur-filtre Nutsche agité (ANFD), réalise la séparation solide-liquide à l'échelle kilolab et pilote, faisant le lien entre la recherche en laboratoire et la production à grande échelle. Compact mais puissant, il est un outil clé pour les études de faisabilité et la validation des preuves de concept issues des phases de R&D antérieures. Malgré sa taille réduite, il offre la même qualité, la même fiabilité et la même efficacité que les sécheurs-filtres ANFD pleine taille de PSL.
La technologie GFD® de PSL a été conçue pour surmonter les difficultés bien documentées que rencontrent les fabricants avec les méthodes conventionnelles comme la filtration Büchner et le séchage sur plateaux à l'étuve.
Le GFD®Pilot comprend une cuve agitée fonctionnant sous vide comme sous pression. Elle peut être réalisée en verre borosilicate 3.3, en acier inoxydable 316L ou en alliage 22, et dispose d'une double enveloppe chauffante pour un séchage optimal. La séparation solide-liquide s'effectue dans le panier de filtration unique, facilement amovible pour améliorer la récupération du produit et simplifier le procédé.
Conçu comme la montée en échelle logique du GFD®Lab, destiné au laboratoire, le GFD®Pilot est central pour évaluer et développer le produit final visé avant le passage à la production commerciale. Il constitue le maillon essentiel entre la recherche et la fabrication à grande échelle.
Caractéristiques et avantages
Filtration et séchage intégrés à l'échelle pilote
Le GFD®Pilot est un sécheur-filtre complet pour la production en unité pilote, conforme aux bonnes pratiques de laboratoire (BPL). Largement utilisé en pharmacie et en chimie fine, il offre aux développeurs et aux fabricants une plateforme polyvalente pour exécuter de nombreux procédés au sein d'un système unique et standardisé :
1. Filtration de suspension (séparation solide-liquide)
2. Lavage du produit
3. Remise en suspension
4. Séchage sous vide
5. Échantillonnage du produit
6. Déchargement du produit
En intégrant ces fonctions, le GFD®Pilot rationalise les opérations et permet des procédés efficaces et conformes à l'échelle de l'unité pilote.
Optimiser la récupération du produit à chaque étape
Maximiser le rendement est essentiel lors des études de faisabilité à l'échelle pilote et de la production à petite échelle. Le GFD®Pilot a été conçu dans cet objectif.
À la fin du procédé, le GFD®Pilot facilite la collecte du lot grâce à son panier de filtration, entièrement amovible de la cuve GFD®.
Le panier GFD® est très polyvalent et convient aux applications multi-produits. Il permet des changements de toile de filtration rapides et simples, pour une large gamme de tailles de pores et de matériaux, dont le polypropylène, le PTFE, l'acier inoxydable 316L et l'alliage 22. Cette adaptabilité améliore l'agilité et l'efficacité du système et optimise la récupération du produit selon les scénarios de production.
Conception modulaire adaptable pour une flexibilité de production accrue
Compact et mobile, le sécheur-filtre GFD®Pilot offre une grande flexibilité de production grâce à son design modulaire.
Comme la gamme GFD®Lab, le châssis et le moteur du GFD®Pilot sont compatibles avec tous les matériaux de cuve pertinents, dont le verre borosilicate 3.3, l'acier inoxydable 316L et l'alliage 22. Cela offre une solution simple et sur mesure pour un large éventail d'applications et renforce l'adaptabilité et la simplicité d'utilisation du système selon les scénarios de production.
