Industriële 3D-laserscanning voor metrologie, inspectie en reverse engineering
Ervaar metrologie-waardige 3D-laserscanning met hoge nauwkeurigheid, snelheid en efficiënte workflows voor industriële toepassingen.
De Shining3D Metrology-serie biedt professionele 3D-scanoplossingen voor:
- kwaliteitscontrole,
- inspectie,
- reverse engineering,
- productie- en manufacturingomgevingen.
Ontdek hieronder de verschillende oplossingscategorieën en vind de 3D-metrologiescanner die het best aansluit bij uw toepassing en meetvereisten.
SHINING 3D Metrologie presentatievideo - INSPECTEER ON THE MOVE
Handheld 3D-scanner
Wat is een handheld 3D-scanner en waarom kiezen voor een draagbare oplossing?
Handheld 3D-scanners bieden maximale flexibiliteit voor het scannen van complexe geometrieën, vrije vormen en grote onderdelen, inclusief in-situ en on-site metingen.
Ze leveren snelle data-acquisitie van metrologische kwaliteit met minimale insteltijd en zijn daardoor ideaal voor mobiele inspectie, reverse engineering en onderhoudstoepassingen.
- Hoge draagbaarheid voor mobiele 3D-scanning
- Snelle datacaptatie op complexe geometrieën
- Geschikt voor uiteenlopende industriële oppervlakken zoals metaal, kunststof en gietdelen
Dynamisch trackingsysteem Shining3D
Wat is een 3D-scanner met tracking en hoe verhoogt dynamische referentie de productiviteit?
Een dynamisch trackingsysteem maakt gebruik van optische tracking om de scanner in real time te volgen, terwijl de meetnauwkeurigheid behouden blijft zonder vaste targets of markers. Dit maakt het systeem ideaal voor metingen van grote volumes, inspectie op de werkvloer en productieomgevingen waar snelheid, bewegingsvrijheid en herhaalbaarheid cruciaal zijn.
- Markerloos scannen met optische tracking
- Dynamische referentie in real time
- Ideaal voor grote onderdelen en industriële shop-floor omgevingen
Hoog-Precisie Inspectiescanner
Waarom kiezen voor een hoog-nauwkeurige 3D-inspectiescanner voor kwaliteitscontrole?
Hoog-nauwkeurige 3D-scanners garanderen traceerbare, metrologische nauwkeurigheid voor dimensionale inspectie, kalibratie en kwaliteitscontrole met nauwe toleranties.
Deze systemen zijn ontwikkeld voor fabrikanten die betrouwbare, reproduceerbare en normconforme meetresultaten vereisen.
- Metrologie-waardige nauwkeurigheid
- Metingen met hoge resolutie
- Betrouwbare en reproduceerbare resultaten voor QC- en inspectieworkflows
Stand-alone scanner
Wat is een stand-alone 3D-scanner en wanneer is geautomatiseerde inspectie aangewezen?
Een stand-alone of geautomatiseerde 3D-scanner is een vast, operator-onafhankelijk metrologiesysteem voor repetitieve, gestandaardiseerde en hoogfrequente inspectietaken. Deze categorie ondersteunt geautomatiseerde en semi-geautomatiseerde inspectieworkflows en is ideaal voor inline en near-line kwaliteitscontrole in productieomgevingen.
- Geautomatiseerde 3D-metingen
- Hoge consistentie en herhaalbaarheid
- Ideaal voor inline en near-line kwaliteitscontrole
Accessoires voor 3D-scanning
Welke accessoires verbeteren uw industriële 3D-scanworkflow?
Accessoires zoals precisiedraaitafels, statieven, kalibratieplaten, referentiemarkers en speciale fixtures verbeteren de meetstabiliteit, nauwkeurigheid en de algemene efficiëntie van industriële 3D-scantoepassingen.
- Betere stabiliteit tijdens het scannen
- Snellere workflows dankzij geautomatiseerde rotatietools
- Uitgebreide meetmogelijkheden voor diverse onderdeelgroottes, materialen en geometrieën
Hulp nodig bij het kiezen van de juiste 3D-laserscanoplossing?
De metrologiespecialisten van Analis ondersteunen QC-ingenieurs, productiemanagers en industriële teams in België, Nederland en Luxemburg met toepassingsgericht advies, demonstraties en langdurige technische ondersteuning.
Wil je zien hoe 3D-scanning in de praktijk werkt?
Kijk naar de korte educatieve video van SHINING 3D die marker- en markerloze scanning uitlegt.
Stel uw vragen over 3D-scannen aan ons metrologieteam
SHINING 3D - Waarom plaatsen we die kleine stippen op objecten voordat we 3D-scannen?
Veelgestelde vragen over 3D Laser Scanning
Die kleine zelfklevende doelwitten worden referentiemarkers genoemd. Ze helpen de scanner om zijn exacte positie en oriëntatie in de ruimte te bepalen terwijl hij 3D-gegevens vastlegt.
Door de positie van deze markers te volgen, kan het systeem:
- Handhaaf een hoge meetnauwkeurigheid
- Meerdere scans samenvoegen
- Zorg voor betrouwbare gegevensverzameling op gladde of repetitieve oppervlakken
Markers zijn bijzonder nuttig bij het scannen:
- Grote componenten
- Kenmerkloze of gladde oppervlakken
- Onderdelen met beperkte geometrische referenties
Markers zijn doorgaans vereist wanneer:
- Het oppervlak mist duidelijke kenmerken
- Het onderdeel is groot of geometrisch repetitief
- Maximale metrologische nauwkeurigheid is vereist
De moderne 3D-scantechnologieën maken nu echter markerloze scanning mogelijk in veel toepassingen.
Geavanceerde systemen kunnen gebruiken:
- Oppervlaktegeometrieherkenning
- Optische volgsystemen
- Dynamische referentietechnologieën om nauwkeurigheid te behouden zonder markers rechtstreeks op het object aan te brengen.
Markerloze scanning is afhankelijk van ofwel:
- Natuurlijke geometrische kenmerken van het object
- Of een extern optisch volgsysteem dat de scanner in real-time monitort
Tracking-gebaseerde systemen, zoals dynamische trackingtechnologie, maken snelle en betrouwbare scanning mogelijk, zelfs op grote of gladde oppervlakken, terwijl de voorbereidingstijd wordt verminderd.
Dit maakt mogelijk:
- Snelere installatie
- Schoonere workflows
- Efficiënte inspectie op de werkvloer
In veel industriële toepassingen, ja.
Moderne dynamische trackingoplossingen kunnen de noodzaak voor het plaatsen van kleefmarkers aanzienlijk verminderen of zelfs elimineren, vooral bij het scannen:
- Grote assemblages
- Automobielcomponenten
- Industriële gereedschappen
- Productielijnonderdelen
Het resultaat is snellere scanning, verminderde voorbereidingstijd en consistente, hoogwaardige gegevensverzameling.
Onze producten
Key Advantages for Autonomous 3D Inspection
- On-scanner scan-to-inspect workflow
- PTB-certified inspection module for traceable results
- Fully wireless operation (no cables or external PC)
- Real-time processing and reporting on-device
- Multiple scan modes including high-speed laser and IR
Applications: Shopfloor & Field Inspection
- Production floor quality control
- On-site inspection and maintenance
- Mobile reverse engineering
Built for Fast and Reliable Decision-Making
Key Advantages for Large-Volume 3D Inspection
- Markerless dynamic tracking for faster setup
- Integrated VPG for consistent volumetric accuracy
- All-in-one system: tracking + scanning + photogrammetry
- Wireless and portable for on-site measurement
- Large FOV combined with fine detail acquisition
Applications: Large Parts & Industrial Environments
- Aerospace, rail, and energy components
- Large assembly inspection and alignment
- Shopfloor and production line quality control
Built for High Productivity Measurement Workflows
Key Advantages for Industrial 3D Scanning
- Hybrid light source: laser (precision) + IR (markerless scanning)
- 4 scanning modes: multi-line, fine, single-line, infrared
- High speed: up to 3.6 million points/sec
- Deep hole and complex geometry capture
- Lightweight and portable (620 g)
Applications: Inspection, Reverse Engineering & Production
- Dimensional inspection and quality control
- Reverse engineering and product development
- Maintenance and manufacturing environments
Optimized for Complex Industrial Surfaces
Key Advantages for Metrology & Inspection Labs
- 4 × 12.3 MP cameras for high-resolution data capture
- Dual scan range for small and medium-sized parts
- Monocular-Stereo Fusion (MSF) for complete data coverage
- Fast acquisition (<1 second per scan)
- Ready for automated and robotic inspection
Applications: Precision Measurement & Validation
- First article inspection (FAI)
- GD&T and tight tolerance verification
- Tooling, molds, and precision components
