Qu'est-ce que la stérilisation à la vapeur ?
La stérilisation à la vapeur utilise un stérilisateur à vapeur, ou autoclave, pour éliminer toutes les formes de vie microbienne — champignons, bactéries, virus et spores. Elle stérilise surfaces, liquides, médicaments et composés comme les milieux de culture biologiques.
Le procédé se déroule dans des conditions définies : pression de vapeur de 1 à 5 bar et température de stérilisation entre 100 et 150 °C.
Paramètres de stérilisation courants :
- 121 °C pendant 15 à 20 minutes
- 134 °C pendant 3 à 5 minutes
Ces paramètres normalisés garantissent une élimination efficace de la vie microbienne et répondent aux exigences strictes de stérilisation dans diverses applications.
SYSTEC V SERIES
Autoclaves verticaux sur pied (chargement par le haut), volume de chambre de 40 à 150 litres
SYSTEC D SERIES
Autoclaves horizontaux de paillasse (chargement frontal), volume de chambre de 23 à 200 litres
SYSTEC H & H-2 SERIES
Serie H: autoclaves horizontaux haute capacité (chargement frontal), de 65 à 1580 litres de volume de chambre
Série H-2: autoclaves à double porte (passants), de 90 à 1580 litres de volume de chambre
NEXT-GEN AUTOCLAVE X-PERT Series
The realization of an optimal workflow becomes reality with the latest autoclaves of the Systec DX series, Systec VX series and Systec HX series. State-of-the-art software solutions, combined with a wide range of options and accessories, enable an even more efficient and cost-saving workflow, ensuring maximum convenience, fast sterilization times with low resource consumption and seamless documentation. Our autoclaves therefore optimize the entire steam sterilization workflow, from sterilization to documentation. With our solutions, you not only achieve your environmental goals, but also increase the cost-effectiveness and efficiency of your laboratory work.
For all laboratory applications, even for demanding state-of-the-art sterilization processes. With all options for optimizing your processes to achieve validatable sterilization processes. DOWNLOAD THE CATALOG
SYSTEC VX SERIES
X-PERT SERIE
Vertical Floor standing autoclave
Ideal for versatile laboratory applications, including demanding state-of-the-art sterilization tasks. Expandable with numerous optimization options.
▶ 8 models
▶ 40 to 150 liters of usable space
▶ Low space requirement
▶ Large usable room height
SYSTEC DX SERIES
X-PERT SERIE
Horizontal bench-top autoclaves (front-loading),
For all laboratory applications, including demanding state-of-the-art sterilization processes. Numerous optional extensions enable targeted process optimization.
▶ 7 models
▶ 25 to 200 liters of usable space
▶ Compact exterior
▶ Interior with ideal usable space
SYSTEC HX & HX-2 SERIES
X-PERT SERIE
The new generation for the highest demands
HX Serie
Horizontal vertical autoclaves
▶ 16 models
▶ 65 to 1580 liters of usable space
▶ Large usable volume with low space requirements
▶ Simple and efficient installation and commissioning
HX-SERIES 2D
Double-door autoclaves
▶ 13 models
▶ 90 to 1580 liters of usable space
▶ For the sterile transfer of material between safety areas
▶ For maximum safety during sterilization in safety laboratories and clean rooms
Quels sont les avantages d'un générateur de vapeur situé hors de la chambre de pression ?
La vapeur peut être produite par des éléments chauffants situés à l'intérieur ou à l'extérieur de la cuve sous pression de l'autoclave. Lorsqu'il est extérieur, le générateur de vapeur reste intégré au corps de l'autoclave. Cette configuration offre plusieurs avantages :
- Bien meilleur contrôle du procédé
- Temps de montée en température plus rapide
- Possibilité de tirer le vide pour une élimination à 100 % de l'air, notamment pour stériliser les objets creux et les déchets
- Le générateur de vapeur externe a un volume plus faible et ne nécessite souvent pas de tiers pour la validation annuelle
- Cuve sous pression plus facile à nettoyer
Qu'est-ce qu'un préparateur de milieux ?
Un mediaprep, ou préparateur de milieux, est un appareil très proche d'un autoclave mais conçu spécifiquement pour la préparation des milieux. Le milieu est préparé directement dans la cuve sous pression (agitateur intégré) et peut être pompé directement vers une station de remplissage. Avantages d'un mediaprep :
- Les mediapreps sont optimisés pour une stérilisation des milieux rapide et sûre
- Préparation et stérilisation en un seul procédé
- Le remplissage des milieux de culture peut être automatisé
- Risque réduit de recontamination des milieux de culture après stérilisation
Systec Mediaprep & Systec Mediafill Solutions
Regardez cette vidéo d'un stérilisateur de milieux de culture et d'un remplisseur automatisé de boîtes de Petri : le préparateur et stérilisateur d'agar Systec Mediaprep et le remplisseur automatisé Systec Mediafill pour boîtes de Petri, bi-plaques, tri-plaques et tubes à essai. Il dose et remplit automatiquement l'agar dans les boîtes de Petri (Ø 90, 70, 60 ou 35 mm) et les tubes à essai.
Analis est le distributeur exclusif des autoclaves et préparateurs de milieux Systec pour la Belgique. Contactez nos experts pour plus d'informations ou une assistance.
Vous pourriez aussi avoir besoin d'un échantillonneurs d'air et de postes de sécurité microbiologique.
Nos produits
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
Inclus dans le prix de base :
- Commande entièrement automatique par microprocesseur avec 12 programmes :
1-3 Solides
4-5 Sacs de destruction de déchets
6-7 Déchets liquides
8-11 Milieux liquides
12 Nettoyage
- Générateur de vapeur séparé intégré (aucun élément chauffant dans la chambre de stérilisation)
- Nouveau système de fermeture à verrouillage annulaire avec joint à lèvre
- Température et pression de vapeur jusqu'à 140 °C / 4 bar de pression absolue
- Verrou thermique : verrouillage de la porte commandé par la pression et la température du milieu selon la réglementation sur les appareils à pression
- Sonde de température PT-100 flexible pour cuve de référence
- Durée de stérilisation régulée par la température du milieu
- Transducteur de pression électronique pour le contrôle de la pression et de la température
- Autofill : alimentation automatique en eau déminéralisée pour la production de vapeur
- Programme spécial de destruction des déchets avec montée en température pulsée pour une meilleure ventilation des sacs
- Démarrage par horloge/minuterie pour une heure de départ programmée
- Condensation des vapeurs d'échappement, refroidie à l'eau et régulée par thermostat
- Raccordement collecteur commun pour toutes les sorties
- Vanne de vidange
- Plaque de base pour cuves, paniers, etc.
- Port de validation
- Interface RS 232 pour le transfert de données externe
- Préparé pour l'installation ultérieure d'une imprimante
- Préparé pour l'installation ultérieure d'un refroidissement rapide
- Préparé pour l'installation ultérieure d'un système de vide
- Préparé pour l'installation ultérieure d'un système de séchage
- Coupure de sécurité en cas de bas niveau d'eau
- Coupure de sécurité en cas de température excessive
Les autoclaves de laboratoire Systec série V se distinguent par leur design moderne, leurs fonctions faciles d'utilisation et leur technologie de pointe.
Couvercle et système de verrouillage :
La fermeture à verrouillage annulaire, associée à un robuste joint à lèvre, maintient le couvercle de l'autoclave hermétiquement fermé et sûr. La pression de vapeur comprime davantage le joint à lèvre ; aucun air comprimé supplémentaire n'est donc nécessaire. Le verrouillage est automatique à la fermeture du couvercle.
Le verrouillage annulaire se libère d'une pression sur un bouton et le couvercle s'ouvre automatiquement. Chaque programme peut aussi être réglé pour ouvrir le couvercle automatiquement en fin de cycle. Le joint est en silicone thermorésistant et très fiable. Un capot en plastique thermorésistant protège l'utilisateur du contact avec les pièces chaudes.
Les autoclaves Systec série V sont équipés en usine d'un verrou de porte régulé en température, conforme à la réglementation sur les appareils à pression pour la stérilisation des liquides et aux normes ISO/DIN. La porte reste verrouillée tant qu'une surpression subsiste dans la chambre.
Mécanismes de commande :
Un microprocesseur spécialement développé régule toutes les fonctions de l'autoclave : pression de vapeur, température, durée de stérilisation, ainsi que les fonctions optionnelles de refroidissement rapide, pré- et post-vide et séchage. Tout écart par rapport aux valeurs de consigne déclenche une alarme.
La commande par menu est simple d'utilisation. Tous les paramètres de stérilisation se modifient via des codes numériques spéciaux. Le panneau de commande est intégré de façon ergonomique dans le capot en plastique du couvercle.
Générateur de vapeur :
La vapeur est produite dans une cuve totalement séparée de la chambre de stérilisation (aucun élément chauffant dans la chambre elle-même). Le générateur de vapeur est intégré au corps de l'autoclave. Étant séparé de la chambre, il n'a pas besoin d'être refroidi pendant la phase de refroidissement.
Avantages :
- Refroidissement plus rapide.
- Moins d'eau de refroidissement nécessaire.
- La vapeur est disponible immédiatement après le refroidissement, car le générateur n'est pas refroidi.
Le générateur de vapeur intègre toutes les fonctions de commande, vannes et pompes nécessaires au remplissage en eau déminéralisée.
Condenseur de vapeur d'échappement :
La vapeur évacuée pendant le programme est automatiquement refroidie et condensée. Cela évite les odeurs désagréables et protège de la surchauffe les conduites d'eaux usées éventuellement en plastique. Le processus est régulé par thermostat via une sonde PT 100, ce qui économise l'eau de refroidissement.
Soupape de sécurité de l'appareil à pression :
L'appareil à pression de l'autoclave est en acier inoxydable 316L (1.4404) résistant à la corrosion et électropoli pour un nettoyage facile. En cas de dépassement de la pression maximale, une soupape de sécurité homologuée s'active et libère la pression.
Le microprocesseur entièrement automatique, commandé par menu, intègre 12 programmes standard :
Les paramètres de chaque programme, comme la température et la durée, peuvent être réglés et enregistrés individuellement.
Programmes 1-3 : cycle rapide pour solides, instruments, appareils et objets en plastique, avec échappement rapide de la vapeur.
Programmes 4-5 : pour déchets en sacs de destruction, avec phase de montée en température pulsée pour une meilleure ventilation des sacs.
Programmes 6-7 : stérilisation de déchets liquides avec échappement lent de la vapeur (ou rétro-refroidissement rapide en option).
Programmes 8-11 : liquides avec échappement contrôlé de la vapeur puis auto-refroidissement (ou rétro-refroidissement rapide en option).
Programme 12 : programme de nettoyage avec échappement rapide de la vapeur.
Des variantes et des programmes pour applications spéciales sont disponibles sur demande.
Les programmes se déroulent entièrement automatiquement. La température est mesurée dans la chambre de stérilisation ou, pour la stérilisation de liquides, dans une cuve de référence via une sonde flexible, plus une seconde sonde fixe au point le plus froid de l'évacuation des condensats. Les deux sondes doivent atteindre la température requise pendant la stérilisation ; une valeur inférieure déclenche un message d'erreur.
La commande combine régulation de température et de pression, permettant de dépasser la pression de vapeur de consigne jusqu'à 0,3 bar pendant la montée en température sans dépasser la température du produit. La phase de montée peut ainsi être raccourcie d'environ 50 % par rapport à une simple régulation de température. La température de stérilisation est réglable de 60 à 140 °C et la durée de 1 à 9999 minutes.
La température du produit ou de la chambre et la pression dans la chambre sont affichées en permanence pendant tout le programme.
Validation et documentation :
Un port de validation de 1/2 pouce est prévu pour la validation avec des sondes de température externes. Diverses options de documentation sont également disponibles — de l'imprimante au logiciel PC via l'interface RS 232, ou des systèmes d'enregistrement séparés pour une documentation conforme GMP.
Options :
Autres options : divers systèmes de refroidissement rapide avec ou sans pression d'appoint ; systèmes de vide ; procédés de séchage ; ventilation dans la chambre ; mélanges vapeur-air ; pulvérisation d'eau chaude ou systèmes sub-aqua ; dispositifs de levage pour la charge ; filtration de l'air d'échappement pour micro-organismes infectieux ; phases prolongées de maintien en température pour stériliser des micro-organismes très résistants ou pour des essais de résistance des matériaux en industrie. Des programmes spéciaux supplémentaires peuvent être élaborés et testés selon les spécifications du client.
Toutes ces options peuvent aussi être installées a posteriori sur les autoclaves Systec actuels. La version de base inclut déjà tous les raccordements nécessaires à chaque option.
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
The Systec V-Series of top-loading vertical autoclaves in 8 different sizes with 40 to 150 liters chamber volume is distinguished by its small footprint and high chamber capacity. Result: optimal loading capacity with most standard media bottles and Erlenmeyer flasks.
Systec VX-150 Vertical, top-loading autoclave,
Chamber volume (liter) total /nominal: 166/150,
Chamber dimensions (mm) Ø x depth: 500 x 750.
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
HORIZONTAL BENCH-TOP AUTOCLAVES SYSTEC D-SERIES
The Systec D-Series are front-loading, bench-top autoclaves available in 7 sizes with chamber capacities ranging from 23 to 200 l. Compact on the outside but with ideal chamber capacities inside. Each size has an optimal loading capacity for most standard media bottles and Erlenmeyer flasks.
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
