Wat is stoomsterilisatie?
Stoomsterilisatie is een methode die wordt gebruikt in het veld van sterilisatie met behulp van een stoomsterilisator of autoclaaf. Het proces is ontworpen om alle soorten microbieel leven te elimineren, inclusief potentieel schadelijke micro-organismen zoals schimmels, bacteriën, virussen en sporen. De methode kan worden toegepast om materiaal, vloeistoffen (bijvoorbeeld cultuurmedia) of afval te steriliseren.
De procedure van stoomsterilisatie wordt uitgevoerd onder specifieke omstandigheden, waaronder een stoomdruk variërend van 1 tot 5 bar en een sterilisatietemperatuur binnen het bereik van 100 tot 150°C. Veelgebruikte parameters voor stoomsterilisatie zijn:
- 121°C gedurende 15 tot 20 minuten
- 134°C gedurende 3 tot 5 minuten
Deze condities zorgen voor een efficiënte afdoding van micro-organismen om zo te voldoen aan de stenge eisen voor sterilisatie in tal van toepassingen.
SYSTEC V SERIES
Verticale vrijstaande autoclaven (bovenladers) met een kamerinhoud van 40 tot 150 liter
SYSTEC D SERIES
Horizontale tafelmodel autoclaven (voorladers) met een kamerinhoud van 23 tot 200 liter
SYSTEC H & H-2 SERIES
H Series Horizontale hogecapaciteit-autoclaven (voorladers) met een kamerinhoud van 65 tot 1580 liter
H-2 Series: dubbeldeurs (Doorvoer) autoclaven met een kamerinhoud van 90 tot 1580 liter
Wat zijn de voordelen van een stoomgenerator buiten de drukkamer?
Stoom kan worden gegenereerd door interne verwarmingselementen binnen of buiten het drukvat van de autoclaaf. Wanneer de stoomgenerator zich buiten het drukvat bevindt, is hij nog steeds geïntegreerd in de behuizing van de autoclaaf. Het heeft enkele voordelen om de stoomgenerator buiten het drukvat te plaatsen:
- Much better process control
- Faster heating up to time
- Vacuum can be pulled to ensure 100% removal of air, especially when sterilizing hollow items and waste
- Volume of the external steam generator is smaller and and often does not require a 3rd party for a yearly validation
- Easier to clean the pressure vessel
Wat is een mediabereider?
Een mediaprep of mediapreparator is een apparaat dat sterk lijkt op een autoclaaf, maar speciaal ontworpen is voor mediapreparatie. Het medium wordt bereid (roerder geïntegreerd in het vat) rechtstreeks in het drukvat en kan rechtstreeks naar een vulstation worden gepompt. De voordelen van het gebruik van een mediaprep voor mediapreparaten:
- Mediapreps are optimized for fast and save media sterilization
- Preparation and sterilization are done in one process
- The filling of the culture media can be automized
- Reduced risk of re-contamination of the culture media after sterilisation
Systec Mediaprep & Systec Mediafill Oplossingen
Bekijk deze video over een cultuurmedia sterilisator & geautomatiseerde petrischaaltjes-plate-pourer. Systec Mediaprep agar preparator en sterilisator en Systec Mediafill geautomatiseerde plate-pourer voor petrischalen, bi-plates, tri-plates en reageerbuizen. Volledig automatisch doseren en vullen van agar in petrischaaltjes (Ø 90, 70, 60 of 35 mm) en reageerbuizen.
Analis is an exclusive distributor for Systec autoclaves and media preparators for Belgium ! Ask our experts for more information or support.Contact us
You may also need Air Samplers and Biosafety Cabinets
Our products
HORIZONTAL BENCH-TOP AUTOCLAVES SYSTEC D-SERIES
The Systec D-Series are front-loading, bench-top autoclaves available in 7 sizes with chamber capacities ranging from 23 to 200 l. Compact on the outside but with ideal chamber capacities inside. Each size has an optimal loading capacity for most standard media bottles and Erlenmeyer flasks.
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
The Systec V-Series of top-loading vertical autoclaves in 8 different sizes with 40 to 150 liters chamber volume is distinguished by its small footprint and high chamber capacity. Result: optimal loading capacity with most standard media bottles and Erlenmeyer flasks.
Systec VX-150 Vertical, top-loading autoclave,
Chamber volume (liter) total /nominal: 166/150,
Chamber dimensions (mm) Ø x depth: 500 x 750.
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
VERTICAL FLOOR-STANDING AUTOCLAVES SYSTEC V-SERIES
The Systec V-Series of top-loading vertical autoclaves in 8 different sizes with 40 to 150 liters chamber volume is distinguished by its small footprint and high chamber capacity. Result: optimal loading capacity with most standard media bottles and Erlenmeyer flasks.
• Fully automatic, microprocessor control including 12 programs:
1-3 Solids
4-5 Waste destruction bags
6-7 Liquid waste
8-11 Liquid Media
12 Cleaning
• Integrated separate steam generator (no heating elements in sterilization chamber)
• Novel safety ring-lock closure system with lip seal
• Temperature and steam pressure up to 140°C / 4 bar absolute pressure, extendable to 150°C / 5 bar absolute pressure
• Thermal lock: door lock controlled by pressure and medium temperature according to Pressure Vessel Regulations
• Flexible PT-100 temperature sensor for reference vessel
• Medium temperature-controlled sterilization time
• Electronic pressure transducer for pressure and temperature control
• "Autofill" - Automatic demineralized water feed for steam generation
• Special program for waste destruction with pulsating heat-up period for improved ventilation of waste bags
• Start by clock / timer for programmed start time
• Steam exhaust condensation, water cooled, thermostatic controlled
• Common collector connection for all outlets
• Emptying valve
• Base plate for vessels, baskets etc.
• Validation port
• RS 232 interface for external data transfer
• Prepared for subsequent printer installation
• Prepared for subsequent rapid cooling installation
• Prepared for subsequent installation of vacuum system
• Prepared for subsequent drying installation
• Safety cut of at low water level
• Safety cut of at excess temperature
